¿Cuál es la diferencia con auditoría ISO 22000?

ISO 22000 audita el sistema de gestión de inocuidad como sistema (incluye contexto, liderazgo, planificación). BPM/HACCP audita los aspectos técnicos específicos (programas prerrequisitos + análisis de peligros y control de PCC). Son complementarios.

¿Aplica para todas las plantas?

Sí. El DS 977 (RSA) aplica a toda la cadena alimentaria en Chile. BPM/HACCP es el marco técnico exigido. La complejidad del análisis varía según riesgos del producto (procesos térmicos, listos para consumir, etc.).

¿Y los esquemas privados (FSSC, BRCGS)?

Construyen sobre BPM/HACCP con exigencias adicionales (food defense, food fraud, cultura, sustentabilidad). Si la planta está certificada en alguno, el formulario adapta los criterios al estándar específico.

¿Cómo se documentan los desvíos de PCC?

Cada desvío del límite crítico debe quedar con: descripción, producto afectado, acción correctiva inmediata, disposición del producto, causa raíz y acción preventiva. El formulario soporta ese flujo completo.

HACCP · Auditorías

Auditoría BPM/HACCP en planta

Las auditorías BPM/HACCP son las más exigidas en plantas de alimentos: SEREMI, mutualidad, clientes, certificadoras (FSSC 22000, BRCGS). Este formulario sistematiza la auditoría con foco en programas prerrequisitos (BPM) y sistema HACCP completo.

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Auditorías Alimentos

¿Qué problema resuelve este formulario?

✗ Sistemas HACCP en papel pero con monitoreos diarios deficientes — el plan está bien, la operación no.
✗ PCC sin trazabilidad de monitoreos reales, sin acciones documentadas ante desvíos.
✗ Validación del plan ausente o desactualizada — el plan no se ha probado contra cambios operacionales.
✗ Verificación periódica del sistema sin metodología clara — auditorías que no agregan valor.

Campos típicos

Qué se captura en este formulario

Estructura estándar — adaptable a tu proceso sin programar.

Planificación

› Planta y procesos auditados
› Criterios (DS 977 RSA + Codex CAC/RCP 1 + FSSC 22000 si aplica)
› Auditor líder y equipo
› Fecha programada

Programas prerrequisitos (BPM)

› Construcción e instalaciones
› Personal y formación
› Limpieza y sanitización
› Control de plagas
› Manejo de químicos
› Trazabilidad y retiro de producto
› Calibración

Sistema HACCP

› Análisis de peligros vigente
› PCC identificados correctamente
› Límites críticos con base científica
› Sistemas de monitoreo operativos
› Acciones correctivas ante desvíos documentadas
› Verificación del sistema (calibración, hisopados, registros)
› Validación del plan (probado contra cambios)

Hallazgos y cierre

› Listado de NC con categoría
› Cláusula RSA o estándar incumplido
› Plan de cierre con causa raíz
› Verificación de eficacia
› Firma del auditor

Quién lo usa

Auditor interno de calidad alimentaria

Audita el sistema periódicamente.

Auditor externo (SEREMI, certificadora, cliente)

Audita el sistema en fiscalización formal o de cliente.

Encargado de inocuidad / SGC

Gestiona el sistema y prepara auditorías externas.

Industrias donde aplica

Auditorías → Alimentos →

Normativa Chile

Normativa y referencias

DS 977/1996 MINSAL (RSA)

Marco legal de inocuidad alimentaria en Chile.

Codex Alimentarius CAC/RCP 1

Estándar internacional de referencia HACCP.

FSSC 22000, BRCGS, SQF

Esquemas privados de certificación reconocidos por GFSI que construyen sobre BPM/HACCP.

Integraciones

Conectalo con tus sistemas existentes. Sin programar.

Sistema de gestión de inocuidad PDF para certificadora / cliente Dashboard de cumplimiento BPM y HACCP

Para qué sirve este formulario

Las auditorías BPM/HACCP son las más exigidas en la industria alimentaria. Determinan si la planta puede vender (autorización SEREMI), si puede exportar (certificaciones), si puede ser proveedor de marcas globales (auditorías de cliente).

Este formulario implementa la auditoría rigurosa: programas prerrequisitos (BPM) por área, sistema HACCP por etapa (análisis, identificación PCC, monitoreo, acciones correctivas, verificación, validación). Cada NC queda con plan de cierre y verificación de eficacia.

La diferencia entre verificación y validación

Dos conceptos que las auditorías diferencian: verificación confirma que el sistema funciona como se diseñó (los monitoreos se hacen, los registros están). Validación confirma que el diseño efectivamente controla los peligros (los límites críticos son los correctos). Muchas plantas verifican bien pero no validan — el plan está vigente pero nunca se probó contra cambios. Este formulario obliga a documentar ambas dimensiones.

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